Как выбрать манипулятор для строительной площадки: грузоподъёмность и вылет стрелы

Зачем важен правильный выбор манипулятора

Правильно подобранный кран-манипулятор ускоряет разгрузку и монтаж, снижает риски простоя и аварийных ситуаций, оптимизирует бюджет аренды. Ошибка в расчёте рабочего радиуса или недооценка массы груза с оснасткой приводит к тому, что техника либо не справится с задачей, либо окажется избыточной — в обоих случаях вы теряете время и деньги.

Ключевые параметры подбора

• Грузоподъёмность. Максимальный вес, который манипулятор способен безопасно поднять при заданном вылете стрелы. Смотрите не на номинал в паспорте, а на значения из грузовысотной диаграммы для конкретного радиуса работы.
• Грузовой момент. Рассчитывается по формуле: M = Q × R, где Q — масса груза вместе с оснасткой (стропы, траверса, крюковая подвеска), R — рабочий радиус в метрах. Для каждой модели производитель устанавливает максимально допустимый момент.
• Рабочий радиус и вылет стрелы. Радиус — это горизонтальное расстояние от оси поворота манипулятора до вертикали, проходящей через крюк. Чем больше радиус, тем меньше грузоподъёмность. Вылет стрелы — геометрическая длина выдвинутых секций.
• Высота подъёма. Учитывайте реальную высоту с запасом на стропы, монтажный зазор и угол наклона крюковой подвески. Номинальная высота в таблице указывается для определённой конфигурации стрелы.
• Опоры (аутриггеры). Полный вынос опор обеспечивает максимальную устойчивость и грузоподъёмность. При частичном выносе характеристики снижаются — производители публикуют отдельные таблицы для таких режимов.
• Тип и длина стрелы. Складные Z-образные стрелы компактнее и манёвреннее в городских условиях, телескопические L-образные дают больший вылет и плавность работы.
• Шасси и габариты. Проверьте возможность подъезда, радиус разворота, ограничения по массе и осевым нагрузкам на площадке, наличие узких проездов или низких арок.
• Погодные условия. Производитель указывает допустимую скорость ветра, температурный диапазон работы и требования к состоянию опорной поверхности.
• Особенности груза. Габариты, форма, расположение центра тяжести, наличие монтажных петель или проушин влияют на выбор оснастки и способа строповки.

Типы манипуляторов и сферы применения

Практический расчёт: пример подбора

Задача: поднять металлоконструкцию массой 2,5 т на кровлю здания высотой 18 м. Расстояние от точки установки манипулятора до фасада — 12 м. Учитываем вылет крыши и запас — рабочий радиус составит примерно 15 м.

1. Рассчитываем грузовой момент: M = Q × R = 2,5 т × 15 м = 37,5 т·м
2. Добавляем массу оснастки: стропы, траверса и крюковая подвеска добавят около 150-200 кг. Полная масса груза — 2,7 т. Пересчитываем: 2,7 × 15 = 40,5 т·м
3. Закладываем запас 20-30%: итоговый требуемый момент — минимум 50 т·м с учётом ветровой нагрузки и погрешностей замеров
4. Подбираем модель по таблице: ищем манипулятор, у которого на радиусе 15 м грузоподъёмность не менее 2,7 т при нужной длине стрелы
5. Проверяем высоту подъёма: убеждаемся, что при вылете 15 м стрела поднимет груз на 18 м с учётом угла наклона

Условия площадки и подготовка к работе

• Подъездные пути. Проверьте ширину въезда, высоту арок и навесов, радиус разворота. Узнайте о запретах движения грузового транспорта в жилых зонах и режиме пропусков во дворы.
• Несущая способность грунта. Рассчитайте давление на грунт от опорных плит с учётом полной массы манипулятора и максимального груза. Проверьте расположение подземных коммуникаций под зоной установки опор.
• Препятствия в рабочей зоне. Линии электропередач, фасадные элементы, деревья, козырьки, соседние здания и парковки ограничивают траекторию движения стрелы и крюка.
• Вынос аутригеров. Спланируйте место для полного выноса опор. Если полный вынос невозможен, используйте таблицы грузоподъёмности для частичного выноса — характеристики существенно снизятся.
• Погода и время работы. Учитывайте прогноз ветра (особенно порывы), температуру воздуха и необходимость освещения рабочей зоны при работе в тёмное время суток.

Оснастка и строповка грузов

• Выбор строп. Стропы подбирайте по массе груза с коэффициентом запаса и углом зацепа. Чем меньше угол между ветвями стропа и вертикалью, тем выше нагрузка на каждую ветвь.
• Траверсы. Для длинномерных и гибких грузов (балки, панели, трубы) обязательно используйте траверсу — она распределяет нагрузку и предотвращает изгиб груза при подъёме.
• Мягкие прокладки и захваты. Защищают груз от повреждений стропами и исключают соскальзывание при подъёме.
• Контроль состояния. Все элементы такелажа должны иметь бирки с датой испытаний, паспорта и видимые следы износа должны отсутствовать. Перед каждым подъёмом проверяйте правильность строповки.

Безопасность и документация

• Проект производства работ (ППРк). Для сложных подъёмов разрабатывается ППРк с расчётом грузового момента, схемой установки манипулятора, траекторией движения груза и зонами ограждения.
• Допуски персонала. Оператор манипулятора (крановщик) и стропальщик должны иметь действующие удостоверения и медосмотр. Назначьте ответственного за безопасное производство работ.
• Ограничитель нагрузки (ОНК). Система контроля перегруза должна быть исправна, с актуальной поверкой. Не отключайте и не игнорируйте сигналы системы безопасности.
• Охранные зоны. Обозначьте и оградите опасную зону под стрелой и траекторией перемещения груза. Не допускайте нахождения людей в этой зоне во время работы.

Чек-лист выбора манипулятора

• Масса груза с учётом всей оснастки (стропы, траверса, захваты)
• Габариты груза, расположение центра тяжести и точки строповки
• Высота подъёма с запасом на монтажный зазор
• Рабочий радиус от точки установки манипулятора до точки разгрузки
• Расчёт грузового момента M = Q × R с запасом 20-30%
• Проверка грузовысотной диаграммы выбранной модели для вашей конфигурации
• Условия площадки: несущая способность грунта, место для опор, препятствия
• Подъездные пути: ширина, высота проезда, радиус разворота
• Погодные условия: скорость ветра, температура, освещённость
• Наличие необходимой оснастки и такелажа

Типичные ошибки при выборе манипулятора

• Ориентация на номинальную грузоподъёмность. Номинал указан для минимального радиуса и не учитывает реальные условия работы. Всегда смотрите таблицу для нужного вылета.
• Игнорирование массы оснастки. Стропы, траверсы и крюковая подвеска добавляют 150-300 кг к массе груза — это может стать критичным на больших радиусах.
• Неточный замер рабочего радиуса. Ошибка в 1-2 метра приводит к существенному падению грузоподъёмности. Делайте точную привязку и учитывайте свесы, выступы и запас.
• Работа на частичном выносе опор без пересчёта. При неполном выносе грузоподъёмность снижается в разы. Используйте специальные таблицы производителя.
• Пренебрежение ветровой нагрузкой. Сильный ветер создаёт дополнительный момент и раскачивает груз. Следите за порывами, а не только средними значениями.
• Выбор избыточной техники. Слишком мощный манипулятор увеличивает стоимость аренды без реальной необходимости. Подбирайте оптимальную модель под задачу.

Частые вопросы о выборе манипулятора

Подберём манипулятор под вашу задачу

Оставьте параметры работы, и мы рассчитаем оптимальную модель с учётом грузового момента, условий площадки и требований безопасности.

Заказать технику

Нажимая кнопку «Оставить заявку», вы даете согласие на обработку персональных данных
согласно Политике конфиденциальности

Оставить заявку

Δ